YJ卸(xie)料(liao)閥主要由三相交流電(dian)機(ji)(ji)、減速機(ji)(ji)和卸(xie)料(liao)裝置組成,是國內(nei)先進的(de)電(dian)動卸(xie)料(liao)裝置。H型的(de)軸承(cheng)和減速機(ji)(ji)都為(wei)外置式(shi),故避免常見的(de)粉塵擠死軸承(cheng)導致(zhi)損壞(huai)電(dian)機(ji)(ji)現象(xiang)。可廣泛(fan)適用于化(hua)工、水泥、制藥(yao)、鋼(gang)鐵、糧食等各部門的(de)物料(liao)輸(shu)送(song)。
YJ星形卸料裝置又稱卸料器、卸灰閥、卸料閥,葉輪給料機,鎖氣閥,通常星形卸料的結構(如圖1所示)是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。
當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而在下部卸出,因此星形卸料器可以定量而連續地卸料(如圖2所示)。
星形卸料器常用在氣力輸出系統中(如圖3所示),對于壓力輸出系統或負壓輸出系統,星形卸料器可以均勻,連續地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩定,從而使氣力輸送能正常工作,同時又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此,星形卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。
YJ星形卸(xie)(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)器(qi)可以(yi)用(yong)在收集物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)系(xi)統中,作為料(liao)(liao)(liao)(liao)倉(cang)的(de)(de)卸(xie)(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)裝置(如圖4所(suo)示)。星形卸(xie)(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)器(qi)是目前國內(nei)先進(jin)的(de)(de)卸(xie)(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)裝置,常用(yong)在除塵(chen)系(xi)統中作為除塵(chen)系(xi)統的(de)(de)重(zhong)要設(she)備(bei)之一(yi),它特別(bie)適用(yong)于粉塵(chen),小顆(ke)粒物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao),深(shen)受環保(bao)、冶金、化(hua)工(gong)、糧食、水泥、筑路、干(gan)燥設(she)備(bei)等行業的(de)(de)工(gong)程(cheng)項目擇優選用(yong)。
型號 | 每轉體積 | 轉速 | 卸料能力 | 電機型號功率KW | 重量KG | 工作溫度℃ | 安裝尺寸mm | ||||||||
A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | 孔直徑 | |||||||
2型 | 2立升/轉 | 24 | 2 | Y801-4/0.55 | 75 | 240 | 200 | 150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 850 | 8-11 | |
4型 | 4立升/轉 | 5 | 105 | 280 | 240 | 180 | 270 | 230 | 180 | 280 | 900 | ||||
6型 | 6立升/轉 | 7 | 110 | 300 | 260 | 200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | ||||
8型 | 8立升/轉 | 9 | Y802-4/0.75 | 125 | 320 | 280 | 220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 950 | |||
10型 | 10立升/轉 | 12 | Y90S-4/1.1 | 135 | 340 | 300 | 240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1000 | 8-13 | ||
12型 | 12立升/轉 | 14 | 140 | 360 | 320 | 260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1030 | 8-17 | |||
14型 | 14立升/轉 | 16 | 160 | 380 | 340 | 280 | 370 | 330 | 280 | 380 | 1050 | ||||
16型 | 16立升/轉 | 18 | 180 | 400 | 360 | 300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1080 | ||||
18型 | 18立升/轉 | 21 | Y90L-4/1.5 | 195 | 420 | 380 | 320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1100 | |||
20型 | 20立升/轉 | 23 | 210 | 440 < 280 |
400 | 340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1150 | ||||
26型 | 30立升/轉 | 35 | Y100L1-4/2.2 | 310 | 500 | 460 | 400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1300 | 12-17 | ||
30型 | 40立升/轉 | 33 | 63 | 380 | 560 | 500 | 440 | 550 | 495 | 440 | 570 | 1350 | |||
40型 | 70立升/轉 | 110 | Y100L2-4/3 | 500 | 640 | 570 | 500 | 620 | 558 | 500 | 620 | 1500 | |||
50型 | 100立升/轉 | 158 | 570 | 680 | 615 | 540 | 680 | 615 | 540 | 650 | 1600 | ||||
60型 | 140立升/轉 | 222 | Y112M-4/4 | 700 | 720 | 680 | 600 | 720 | 680 | 600 | 750 | 1800 | 16-20 | ||
70型 | 180立升/轉 | 285 | Y132S-4/5.5 | 950 | 900 | 810 | 700 | 900 | 810 | 700 | 1000 | 1950 | |||
75型 | 220立升/轉 | 350 | 1200 | 950 | 860 | 750 | 950 | 860 | 750 | 1050 | 2000 | ||||
80型 | 280立升/轉 | 444 | Y132M-4/7.5 | 1450 | 1000 | 920 | 800 | 1000 | 920 | 800 | 1100 | 2040 | |||
90型 | 350 立升/轉 | 554 | 1750 | 1100 | 1020 | 900 | 1100 | 1020 | 900 | 1200 | 2150 | ||||
100型 | 420立升/轉 | 665 | 1900 | 1200 | 1120 | 1000 | 1200 | 1120 | 1000 | 1300 | 2250 |
冶金閥門說明書 | 下載 |
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