上海川滬閥門多年來不斷創新和研發閥門定位器控制精度、調節閥結構、調節閥流量控制，形成了一個新的氣動調節閥加工工藝，生產出的氣動調節閥具有(you)性(xing)能(neng)穩定、結構(gou)緊(jin)湊、重(zhong)量輕、使(shi)用(yong)方(fang)便等特(te)點。上海川滬(hu)閥(fa)(fa)門不斷汲取客(ke)戶(hu)反饋的(de)信息，改善調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)門的(de)各項性(xing)能(neng)參數，努(nu)力(li)達到每(mei)一(yi)(yi)個氣動(dong)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)都(dou)是精品(pin)(pin)，每(mei)一(yi)(yi)個川滬(hu)品(pin)(pin)牌的(de)氣動(dong)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)都(dou)是性(xing)能(neng)可靠(kao)的(de)產品(pin)(pin)。電話：021-5186 3046
多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調零功能則提高了線性精度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小，重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當推桿與彈簧組被壓縮后產生的反力相平衡時，閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系，從而達到閥門閥芯準確定位。
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| 執行器型號 | ZHA/B-11 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定行程(mm) | 10 | 10、16 | 16、25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 有效面積(cm) | 200 | 350 | 350 | 560 | 960 | 1600 |
| 氣源接口尺寸 | M10×1 | M12×1.25 | M16×1.5 | |||
| 氣源壓力 | 0.14、0.25MPa | |||||
| 環境溫度 | -30~6℃ | |||||
| 彈簧范圍 | 0.02~0.10、0.04~0.10、0.08~0.24MPa | |||||
| 作用形式 | ZHA型：正作用，當信號壓力增加時，閥桿部件向下移 ZHB型：反作用，當信號壓力增加時，閥桿部件向上移 |
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氣動調節閥需要控制閥門定位器才能實現動態穩定的控制閥門的開度，實現對介質的流量大小的調節。調節閥的閥門定位器也伴隨著科技的發展和現場工況控制精度的要求，閥門定位器實現了一個一個極大的跨越發展過程，從老式的CCC和ZPD等系列閥門定位器發展到HEP系列定位器，不僅在結構上進行了優化，還在性能上得到了一個提升。另一方面也方便了在氣動薄膜執行機構上的安裝和調試。但是國產的閥門定位器和國際上知名品牌的定位器還是有一段差距。在對被控介質流量上有很高的要求時，一般國內定位器都無法達到這個標準，需要選配國外知名品牌的定位器，如韓國的YT定位器，德國西門子定位器等。上海川滬閥門可以根據客戶實際需求，選配閥門定位器。
閥門定位器的工作原理：閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執行機構的輸出信號，使執行機構動作，建立了閥桿位移量與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統。該控制系統的操縱變量是閥門定位器去執行機構的輸出信號。
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氣動小流量調節閥是根據客戶流量大小具體訂制的一種特殊調節閥，使用工況一般是壓差小，流量小的控制場合。一般管道口徑在DN20以下，閥芯和閥座進行縮徑，以達到控制流量的目的。小流量調節閥因為其特殊性，需要客戶提供閥前和閥后的壓差，控制流量的大小和被控介質，介質的溫度。這些參數都會影響到被控介質的實際的流量。國內小流量調節閥雖然經過了多年的發展，但是因為技術的限制，生產成本的壓縮等原因，致使國內小流量調節閥還是處于初步發展階段，可以提升的空間還很高。氣動小流量調節閥多用針型閥的結構來實現流量的控制。一般使用在具體流量曲線不是要求非常嚴格的場合。
本體部分
● 閥體形式：直通鍛造閥體
● 閥體材質：20# F22 304 316
● 公稱通徑：DN1.5～DN20
● 公稱壓力：PN1.6 4.0 10.0 16.0 20.0 32.0MPa
ANSI 150 300 600 900 1500LB
連接形式：法蘭:FF RF RTJ等
螺紋:NPT
焊接:SW BW
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氣動單座調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行機構和單座調節閥閥體組成，適用于調節精度高，壓差小的場合。上海川滬閥門生產的氣動調節閥使用了國內先進的加工工藝，生產出的氣動調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。氣動單座調節閥廣 泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質，工藝參數加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。
氣動單座調節閥廣 泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質，工藝參數加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。
氣動單座調節閥特別適用于允許壓差小，而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場合。
氣動單座調節閥根據所通過的介質不同，有標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)之分。
● 閥體形式：直通鑄造球型閥
● 閥體材質：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9
● 公稱通徑：DN20-DN300
● 公稱壓力：PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa
ANSI 150 300 600LB
JIS 10K 20K 30K 40K
● 連接形式：法蘭：FF RF RTJ等
螺紋：（適用于1"以下）
焊接：SW BW
● 結構長度：符合IEC534
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氣動套筒調節閥是由氣動薄膜執行機構和套筒調節閥組成。套筒調節閥是后期開發出的產品，在國內閥門行業初步發展的時候，占據國內市場的主要是氣動單座調節閥、氣動雙座調節閥、氣動三通調節閥等。來適用不同的管道壓力和介質流向的場合。氣動雙座調節閥彌補的是單座調節閥壓差大場合不能使用的確定，但是雙座調節閥又有自身的缺點，泄漏量大。正式在此基礎上開發出了套筒調節閥，一方面不僅彌補了氣動單座調節閥大壓差的使用，還彌補了雙座調節閥大的泄漏的問題。可謂一舉兩得，所以一經使用便快速發展起來，現在套筒調節閥占據著國內大部分使用場合。
1、采用平衡型閥芯，不平衡力大，允許壓差大，操作穩定。
2、閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調節閥噪聲降低10dB左右。
4、結構簡單，裝拆維修方便。
氣動套筒調節閥根據所通過的介質不同，有標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)之分。
● 閥體形式：直通鑄造球型閥
● 閥體材質：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9
● 公稱通徑：DN20-DN300
● 公稱壓力：PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa
ANSI 150 300 600LB
JIS 10K 20K 30K 40K
● 連接形式：法蘭：FF RF RTJ等
螺紋：（適用于1"以下）
焊接：SW BW
● 結構長度：符合IEC534
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常溫型：常溫型工作溫度-20-+200℃，泄露等級為Ⅳ級。
高溫型：閥蓋增設散熱片，可用于介質溫度-60-+450℃的場合。
波紋管：密封型對上下移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
低(di)溫型(xing)：采用加長閥蓋加隔(ge)熱板結構可于-196℃深冷場合。
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|---|---|---|---|
| 標準型 | 高溫型 | 低溫型 | 波紋管型 |
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(KV) | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 允許壓差(MPa) | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | |||||||||||||
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(KV) | 直線 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差(MPa) | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 配用執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 平衡式閥芯(套筒導向) | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
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